氟橡胶板地面的施工技术。

  (1)施工准备

  (2)施工流程检查基层→修补基层→弹线→刮胶→铺贴橡胶地板→清理→养护→脚底(3)施工方法

  1)弹线：根据铺贴部位的实际情况，按材料的规格弹出弹线。

  2)刮胶：在上胶完毕后，随铺随刮，胶不要刮得太早。刮胶前，应在基层上刮一层底胶，以加强橡胶地板与基层之间的粘结力。刮擦剂从一个方向刮到另一个方向，粘结剂的厚度不宜过厚，一般控制在1 mm以内。刮胶器的速度与铺贴速度协调，刮擦胶面后，应停用一段时间，使胶料溶剂挥发。一般而言，要掌握不粘手表面的粘合剂铺贴即可。

  3)铺贴地板：铺贴主要控制三个问题，一是橡胶地板的铺贴牢固，不能脱胶、空鼓;二是针顺，避免错缝;三是表面平整、干净，不能有凹凸不平及污染。

  ①橡胶地板就位后，用拍板轻拍，再用小滚筒滚压。在滚动过程中要注意滚动的方向，一般宜横竖交替。缝合过程中挤出的粘合剂，要及时用棉纱清理干净。

  ②在铺贴过程中要把握好铺贴的速度，每贴一条，就要照顾前后关系的前后、左右的关系，使其在接缝中高、高、直等方法符合要求。

  ③若出现异形块，可用裁切工具进行裁切。但是要注意尺寸，裁口要平整。

  ④在铺筑时要特别注意墙角和墙壁的位置。由于这些部位容易积灰，甚至在表面有残渣。清洁时还因边角部分难以操作而忽略，所以，此处刮胶可较其它部位多刮胶，拍打时，宜反复用力拍打，直至气体排出，粘结牢固。

  ⑤清洁：铺贴完成后，及时清理表面。

  ⑥养护：橡胶地板铺贴完后，要有一定的养护时间。一是禁止行人在新铺好的路面上大量行走;二是避免在养护过程中用水清洗路面。

氟橡胶板的主要成分是什么。工业界用的氟橡胶板望文生义是一种应用在工业上的橡胶板，那工业用橡胶板与平常产品有什么区别?橡胶板厂家飒拓为您讲解一下吧!

  橡胶也是氟橡胶板的主要原料，因为它的绝缘性是其它材料所不具备的。而且橡胶的弹性具有形成其不易断裂具有延性的特点。

  在橡胶制品加工过程中，硫化过程是一种重要的工艺过程，在加热或辐射的条件下，它与硫化机发生化学反应，使橡胶由大分子的线状结构交联为立体网状结构的大分子，随后胶料的物理机械性能和其它性能得到了明显的改善，这种过程称为硫化。

  随著技术的发展和生产的发展，硫化机和高温已不再是硫化所必需的，一些胶料可在低温甚至常温下硫化，有些胶料可在物理上交联，不需要硫化剂，有些胶料可在常温下使胶料交联，不同一种橡胶板的橡胶材料，都是主体材料与各种协作剂协同在一起，组成一个多组分系统材料，在每一组分中都起到一定的作用。

  增塑剂及其他加工助剂可使胶料具备必要的工艺性能，改善耐寒性能，也可降低成本;防老剂可增强硫化胶的抗老化功能，并能保护各种类型的老化，从而延长其使用寿命。